परिशुद्धता ड्राइव शाफ्ट

परिशुद्धता ड्राइव शाफ्ट

(१) उच्च परिशुद्धता
● स्ट्रेटनेस:प्रिसिजन ड्राइव शाफ्ट आमतौर पर 0 के भीतर की सीधीता को प्राप्त करते हैं। 01 मिमी/m, ऑपरेशन के दौरान कोई ऑफसेट या कंपन सुनिश्चित करना।
● आयामी सहिष्णुता:उदाहरण के लिए, व्यास सहिष्णुता को {0 के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। 003 मिमी, संभोग घटकों के साथ सटीक फिटिंग सुनिश्चित करना।
● गोलाई:शाफ्ट की गोलाई को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, जिससे चिकनी संचरण सुनिश्चित होता है।
● सतह खुरदरापन:सरफेस फिनिश को अक्सर ra 0 के भीतर नियंत्रित किया जाता है। घर्षण को कम करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए 4μm।
(२) उच्च शक्ति और पहनने का प्रतिरोध
● प्रिसिजन ड्राइव शाफ्ट आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र या उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं।
● वे एचआरसी 58-62 की सतह की कठोरता को प्राप्त करने के लिए कठोर गर्मी उपचार प्रक्रियाओं (जैसे, शमन, तड़के) से गुजरते हैं, दोनों पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध में सुधार करते हैं।
● क्रोम चढ़ाना या निकल चढ़ाना जैसे विशेष सतह उपचार अक्सर बढ़ाया जंग प्रतिरोध के लिए लागू होते हैं।
(३) कम घर्षण और उच्च स्थिरता
● ऑपरेशन के दौरान घर्षण को कम करने के लिए शाफ्ट की सतह को पॉलिश या लेपित किया जाता है।
● इसे अक्सर चिकनी और कम-शोर ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए बॉल बेयरिंग या स्लाइडिंग बीयरिंग जैसे घटकों के साथ जोड़ा जाता है।
(४) उच्च लोड-असर क्षमता
● उच्च टोक़ और अक्षीय भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया, मांग की स्थिति में भी विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रखना।

1. अपने मशीनिंग
● मोड़: एक खराद पर शाफ्ट का प्रारंभिक आकार।
2.precision मशीनिंग
● CNC मशीनिंग: कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनों का उपयोग करके उच्च आयामी सटीकता सुनिश्चित करता है।
● सेंटरलेस पीस: स्ट्रेटनेस और सरफेस फिनिश में सुधार करता है।
● रोलर बर्निंग: सतह की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए शाफ्ट की सतह का कोल्ड वर्किंग।
3. उपचार उपचार
● शमन और कार्बोरेइजिंग जैसी प्रक्रियाएं भौतिक कठोरता में सुधार करती हैं और प्रतिरोध पहनती हैं।
4.surface उपचार
● पॉलिशिंग सतह खुरदरापन।
● कोटिंग: जैसे कि क्रोम चढ़ाना, जंग को बढ़ाता है और प्रतिरोध पहनता है।

(१) औद्योगिक स्वचालन
● सीएनसी मशीनों, स्वचालित उत्पादन लाइनों और रोबोटिक हथियारों जैसे मशीनरी में उपयोग किया जाता है।
(२) एयरोस्पेस
● विमान इंजन और अंतरिक्ष यान के सटीक भागों में एक प्रमुख संचरण घटक।
(३) मोटर वाहन उद्योग
● ड्राइव शाफ्ट और स्टीयरिंग शाफ्ट सहित ऑटोमोटिव ड्राइव सिस्टम में लागू किया गया।
(४) चिकित्सा उपकरण
● चिकनी घूर्णी गति को प्राप्त करने के लिए सटीक चिकित्सा उपकरणों (जैसे, सीटी स्कैनर) में उपयोग किया जाता है।
(५) मोटर्स और पंप
● ड्राइव शाफ्ट आमतौर पर मोटर्स, कंप्रेशर्स और हाइड्रोलिक पंपों में उपयोग किए जाते हैं।

● उच्च विश्वसनीयता: कठोर वातावरण में भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।

● लंबी सेवा जीवन: सरफेस ट्रीटमेंट और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाएं ऑपरेटिंग लाइफस्पैन का विस्तार करती हैं।

● उच्च दक्षता: कम-घर्षण डिजाइन ऊर्जा हानि को कम करता है।

● अनुकूलन: आयाम, सामग्री और सटीक स्तर ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किए जा सकते हैं।

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